金型開発プロセスの包括的ガイド

金型開発プロセスの包括的ガイド

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金型開発はプラスチック射出成形における重要な段階であり、製品作成において最もコストがかかることが多い工程です。Chia Kuanでは、最終製品が機能的および美観的要件を満たしつつ、製造性とコスト効率を最適化するために、体系的かつ段階的なプロセスで金型開発に取り組んでいます。

1. 要件評価

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製品のニーズを徹底的に評価することから始まります。設計の機能性と外観の両方を分析し、最適な材料と金型プロセスを推奨します。この段階には、製造性設計（DFM）、サンプルモデリング、製品の精度要件の定義が含まれ、プロジェクトの堅固な基盤を築きます。

2. 3D設計

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お客様の図面や実物サンプルを活用し、当社のチームはDassault Systèmes SOLIDWORKS Standard & Plastics ProfessionalやAutodesk Product Design & Manufacturing Collectionなどの高度な専門ソフトウェアを使用します。これにより、多様な金型製造サービスを提供し、細部までお客様の仕様に沿った設計を実現します。

3. 生産計画

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納期や注文数量に関するお客様の期待に応えるため、カスタマイズされた生産スケジュールを作成します。この綿密な計画により、現実的なタイムラインを確保し、リソースを効率的に配分して遅延を最小限に抑え、生産性を最大化します。

4. 金型製造

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36年以上の経験を持つChia Kuanは、金型製造プロセスを効率化します。豊富な専門知識により、試作回数を減らし、開発期間を短縮し、製造コストを削減します。その結果、実用的かつ量産に適した金型を提供します。

5. 品質管理

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精度は当社の品質保証プロセスの核心です。すべての生産サンプルは厳格な検査を受け、高い基準を満たしていることを確認します。この品質へのこだわりにより、量産時の信頼性が保証されます。

6. 生産および納品

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お客様のサンプル承認後、量産に移行し、一貫した品質を維持します。最終製品は合意されたスケジュールに従って納品され、プロジェクトの進行を確実にします。

金型開発プロセスのビジュアル概要

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要件評価 3D設計 生産計画 金型製造 品質検査 納品

この体系的なアプローチにより、金型開発の各段階が専門的に処理され、高品質で信頼性の高い製品が市場に提供されます。